पर्यावरण-केंद्रित आपूर्ति श्रृंखलाओं की लेखा परीक्षा के लिए 5 प्रश्न

1. स्विमवियर आपूर्तिकर्ता का ऑडिट करने से पहले पाँच आवश्यक प्रश्न

स्विमवियर निर्माताओं का मूल्यांकन करते समय, प्रत्येक स्थिरता ऑडिट की शुरुआत पाँच मुख्य प्रश्नों से होनी चाहिए:

1. कौन सी सामग्री उपयोग की जाती है, और वे कहाँ से प्राप्त की जाती हैं?

2. आपूर्तिकर्ता उत्पादन में पर्यावरणीय प्रभावों का प्रबंधन कैसे करता है?

3. क्या आपूर्ति श्रृंखला शुरू से अंत तक पारदर्शी और सत्यापन योग्य है?

4. सुविधा किन श्रम और नैतिक मानकों का पालन करती है?

5. आपूर्तिकर्ता उत्पादन, पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स में अपशिष्ट को कैसे कम करता है?

प्रो टिप: किसी भी फैक्ट्री दौरे से पहले ऑडिट उद्देश्यों (दायरा, संकेतक, साक्ष्य स्रोत) को परिभाषित करें। सुनिश्चित करें कि आपके पास अद्यतन आपूर्तिकर्ता दस्तावेज़—नीतियाँ, प्रमाणन, रासायनिक सूचियाँ, प्रक्रिया मानचित्र और सामग्री घोषणाएँ—उपलब्ध हों।

मुख्य निष्कर्ष

✔ 1. सामग्री स्थिरता मानक

आपूर्तिकर्ताओं से फाइबर संरचना, उत्पत्ति और प्रमाणन का खुलासा करने के लिए कहें। पसंदीदा स्विमवियर सामग्रियों में Econyl®, Repreve®, जैविक कपास, Tencel™ Lyocell, भांग और बांस शामिल हैं।

ग्लोबल रीसाइकल्ड स्टैंडर्ड (GRS) के तहत:

• उत्पादों में ≥20% सत्यापित पुनर्नवीनीकृत सामग्री होनी चाहिए।

• GRS लेबलिंग के लिए, पुनर्नवीनीकृत इनपुट प्रत्येक चरण (कताई करने वाला → बुनाई करने वाला → रंगाई घर → सीएमटी) से ट्रैसेबल होना चाहिए।

• रासायनिक उपयोग को ZDHC MRSL स्तर 1 या उससे अधिक के अनुरूप सख्त सीमाओं को पूरा करना चाहिए।

✔ 2. आपूर्ति श्रृंखला की पता लगाने योग्यता

आपूर्तिकर्ता का पूर्ण चेन-ऑफ-कस्टडी मैप (टियर 0-4) का अनुरोध करें। Patagonia और SOUL CAP जैसे उद्योग के दिग्गज वास्तविक समय सत्यापन के लिए डिजिटल उत्पाद पासपोर्ट (DPP) या ब्लॉकचेन-आधारित समाधानों का उपयोग करते हैं।

मुख्य संकेतकों में शामिल हैं:

• बैच-स्तर सामग्री रिकॉर्ड प्रदान करने की क्षमता।

• OEKO-TEX® STANDARD 100 या MADE IN GREEN ट्रैकिंग आईडी।

• परिवहन उत्सर्जन डेटा और लॉजिस्टिक्स रूटिंग पारदर्शिता।

✔ 3. नैतिक और श्रम अनुपालन

इनके लिए दस्तावेज़ों का अनुरोध करें:

• SA8000 प्रमाणन (श्रम अधिकारों के लिए वैश्विक बेंचमार्क)।

• फेयर ट्रेड सर्टिफाइड™ उत्पादन।

• एथिकल ट्रेडिंग इनिशिएटिव (ईटीआई) बेस कोड का कार्यान्वयन (कार्य घंटे, शिकायत निवारण तंत्र, बाल/बंधुआ श्रम निषेध)।

• ISO 45001 के अनुरूप स्वास्थ्य और सुरक्षा ऑडिट।

✔ 4. अपशिष्ट, जल और रासायनिक प्रबंधन

उच्च-प्रदर्शन करने वाले आपूर्तिकर्ताओं को प्रदान करना चाहिए:

• ISO 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली रिकॉर्ड।

• वार्षिक जल-उपयोग तीव्रता मेट्रिक्स (m³ प्रति किलोग्राम कपड़ा)।

• ZDHC गेटवे के अनुरूप रासायनिक सूची।

• पैकेजिंग जो क्रेडल टू क्रेडल सर्टिफाइड™ दिशानिर्देशों के अनुसार ≥70% पुनर्नवीनीकृत सामग्री को पूरा करती है।

• 12-18 महीनों के भीतर प्लास्टिक पैकेजिंग को ≥30% तक कम करने के लिए रोडमैप।

✔ 5. क्लोज्ड-लूप और शून्य-अपशिष्ट प्रणालियाँ

आपूर्तिकर्ताओं को लागू करने के लिए देखें:

• उपभोक्ता के बाद के वापसी कार्यक्रम।

• क्लोज्ड-लूप नायलॉन रीसाइक्लिंग।

• कपड़ा-कटिंग अनुकूलन ताकि सामग्री अपशिष्ट 5-8% (उद्योग बेंचमार्क) या उससे कम रहे।

सस्टेनेबल अपैरल कोएलिशन (एसएसी) Higg MSI और Higg FSLM के माध्यम से चक्रीयता मेट्रिक्स पर जोर देता है, जिससे वे मूल्यवान बेंचमार्किंग उपकरण बन जाते हैं।

2. सामग्री और सोर्सिंग ऑडिट

सामग्री और सोर्सिंग एक जिम्मेदार स्विमवियर आपूर्ति श्रृंखला की नींव हैं।

2.1 पर्यावरण-अनुकूल कपड़े और सत्यापन

कपड़े की स्थिरता का आकलन करते समय, सामग्री के प्रकार, प्रमाणन और पर्यावरणीय प्रभाव की पुष्टि करें। नीचे दी गई तालिका मुख्य स्विमवियर सामग्रियों और आपके ऑडिट के दौरान क्या सत्यापित करना है, इसका सारांश देती है:

पर्यावरण-अनुकूल फाइबर के लिए आवश्यक दस्तावेज़:

• वैध लेनदेन प्रमाणपत्र (TCs) के साथ GRS स्कोप प्रमाणपत्र (SC)।

• तैयार वस्त्रों के लिए OEKO-TEX® STANDARD 100 या MADE IN GREEN प्रमाण।

• सभी रंगों, सहायक पदार्थों और परिष्करण एजेंटों के लिए सुरक्षा डेटा शीट (SDS)।

• जहाँ लागू हो, EU REACH और कैलिफ़ोर्निया प्रस्ताव 65 का अनुपालन।

2.2 पुनर्नवीनीकृत सामग्री सत्यापन

ग्लोबल रीसाइकल्ड स्टैंडर्ड (GRS) के तहत आवश्यकताओं में शामिल हैं:

• GRS-अनुपालक उत्पाद स्थिति का दावा करने के लिए ≥20% पुनर्नवीनीकृत सामग्री अनिवार्य है।

• स्विमवियर के लिए ≥50% पुनर्नवीनीकृत सामग्री को एक मजबूत स्थिरता प्रदर्शन स्तर माना जाता है।

• कुछ उत्पाद श्रेणियों में ≥95% पुनर्नवीनीकृत सामग्री "GRS 100" लेबलिंग के लिए योग्य हो सकती है।

ऑडिट लाल झंडे:

• श्रृंखला में गायब या असंगत लेनदेन प्रमाणपत्र (TCs)।

• पुनर्नवीनीकृत इनपुट बनाम आउटपुट के लिए कोई द्रव्यमान-संतुलन लेखांकन नहीं।

• पुनर्नवीनीकृत सामग्री केवल टियर 2 (यार्न/कपड़ा) पर सत्यापित की गई है, लेकिन टियर 1 (कट-एंड-सीव) या टियर 0 (ब्रांड) पर नहीं।

आपूर्तिकर्ताओं से अनुरोध करने के लिए स्थिरता केपीआई:

• ऊर्जा उपयोग: प्रति किलोग्राम कपड़े या प्रति तैयार इकाई kWh।

• जल खपत: प्रति किलोग्राम संसाधित वस्त्रों में लीटर।

• अपशिष्ट अनुपात: प्रति शैली स्क्रैप का प्रतिशत बनाम प्रयोग योग्य उत्पादन।

• रासायनिक प्रबंधन: ZDHC MRSL अनुरूपता स्तर और ZDHC गेटवे पंजीकरण।

2.3 दस्तावेज़ीकरण और पता लगाने योग्यता उपकरण

आधुनिक पता लगाने योग्यता समाधान ब्रांडों को फाइबर से लेकर तैयार परिधान तक और यहां तक कि जीवन के अंत तक प्रत्येक उत्पाद का अनुसरण करने की अनुमति देते हैं। उनमें आमतौर पर शामिल होते हैं:

• प्रत्येक उत्पाद के लिए क्यूआर कोड के साथ डिजिटल उत्पाद पासपोर्ट (DPP)।

• अपरिवर्तनीय लेनदेन रिकॉर्ड के साथ ब्लॉकचेन-सत्यापित चेन-ऑफ-कस्टडी।

• टियर-बाय-टियर मैपिंग (मिल्स → रंगाई घर → छपाई → सीएमटी कारखाने)।

• सामग्री यात्राओं की क्यूआर-आधारित ट्रैकिंग, उपभोक्ता-सामना करने वाले स्थिरता पृष्ठों से जुड़ी हुई।

SOUL CAP का "360 ट्रेस" उन्नत डीपीपी प्रौद्योगिकी का एक अच्छा उदाहरण है जो जीवन के अंत की पुनर्चक्रण योग्यता डेटा को सीधे उपभोक्ताओं और खुदरा विक्रेताओं से जोड़ता है।

3. विनिर्माण में स्थिरता

3.1 पर्यावरण प्रबंधन प्रणालियाँ

ISO 14001 को लागू करने वाले आपूर्तिकर्ता संरचित पर्यावरण प्रबंधन का प्रदर्शन करते हैं, जिसमें शामिल हैं:

• जल, ऊर्जा, उत्सर्जन और अपशिष्ट को कवर करने वाले मेटेरियलिटी आकलन।

• प्रलेखित कार्य योजनाओं के साथ वार्षिक पर्यावरणीय उद्देश्य और लक्ष्य।

• जहाँ संभव हो, स्वतंत्र सत्यापन के साथ नियमित उत्सर्जन और जल रिपोर्टिंग।

• किसी भी गैर-अनुपालन या घटनाओं के लिए सुधारात्मक कार्रवाई ट्रैकिंग।

आपूर्तिकर्ताओं के साथ चर्चा करने के लिए प्रदर्शन सीमा के उदाहरण:

• रंगाई जल खपत: सर्वश्रेष्ठ श्रेणी में 30 लीटर/किग्रा के आसपास हो सकता है, जबकि पारंपरिक 60-120 लीटर/किग्रा की तुलना में।

• कार्बन पदचिह्न: फाइबर मिश्रण और लॉजिस्टिक्स के आधार पर, प्रति बिकनी लगभग 6-7 किलोग्राम CO2e का उपयोग बेंचमार्क के रूप में किया जा सकता है।

3.2 उद्योग बेंचमार्क और केस स्टडीज

1. Patagonia
   अपनी स्विमवियर लाइन के लिए 100% पुनर्नवीनीकृत कपड़े का उपयोग करती है और प्रति वर्ष लगभग 500 टन CO2 में कमी की रिपोर्ट करती है। यह ब्रांड अपनी स्थिरता प्रदर्शन को सामग्रियों और सुविधाओं में बेंचमार्क करने के लिए Higg Index MSI और FSLM का उपयोग करता है।

2. SOUL CAP
   उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पुनर्चक्रण योग्यता और पता लगाने योग्यता को ट्रैक करने के लिए 360 Trace तकनीक का उपयोग करता है, GRS-प्रमाणित सामग्री और डिजिटल दस्तावेज़ीकरण का लाभ उठाता है।

3. All Sisters
   OEKO-TEX® प्रमाणित पुनर्नवीनीकृत सामग्री और जल रहित छपाई तकनीक का उपयोग करके प्रति वर्ष 1.7 मिलियन लीटर से अधिक पानी की बचत करता है, जो महत्वपूर्ण पर्यावरणीय प्रभाव कमी को दर्शाता है।

4. Vitamin A
   पुनर्नवीनीकृत नायलॉन से बने कपड़े EcoLux® के साथ काम करता है, और उत्पादन के दौरान पानी के उपयोग और CO2 उत्सर्जन को काफी कम करने के लिए जल रहित छपाई तकनीकों को लागू करता है।

4. नैतिक श्रम और सामाजिक अनुपालन ऑडिट

4.1 आवश्यक साक्ष्य

एक मजबूत सामाजिक अनुपालन ऑडिट को इनकी समीक्षा करनी चाहिए:

• SA8000, BSCI या फेयर ट्रेड ऑडिट रिपोर्ट और प्रमाणपत्र।

• विभिन्न विभागों और शिफ्टों में नमूने के रूप में पेरोल और उपस्थिति रिकॉर्ड।

• श्रमिक साक्षात्कार (अनाम, क्रॉस-शिफ्ट, जिसमें प्रवासी और अस्थायी कर्मचारी शामिल हों)।

• स्वास्थ्य और सुरक्षा लॉग, दुर्घटना रिपोर्ट, आपातकालीन ड्रिल दस्तावेज़ीकरण।

• रासायनिक हैंडलिंग प्रशिक्षण रिकॉर्ड और पीपीई वितरण लॉग।

• कार्यशील शिकायत निवारण तंत्र और संघ की स्वतंत्रता के लिए नीतियां और साक्ष्य।

4.2 लाल झंडे

• उचित मुआवजे के बिना लगातार प्रति सप्ताह 60 घंटे से अधिक ओवरटाइम।

• ब्रांड को पूर्व प्रकटीकरण के बिना आदेशों का उप-अनुबंध।

• पेस्लिप या दस्तावेज़ीकरण के बिना नकद वेतन भुगतान।

• रासायनिक और कटिंग रूम में व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) की कमी।

• ऑडिट के दौरान प्रतिबंधित या अत्यधिक पर्यवेक्षित श्रमिक साक्षात्कार।

5. अपशिष्ट, पैकेजिंग और पर्यावरणीय प्रभाव

5.1 अपशिष्ट प्रबंधन

ऑडिटर्स को अपशिष्ट धाराओं, ऑन-साइट हैंडलिंग और बाहरी साझेदारियों का निरीक्षण करना चाहिए। मुख्य बिंदु शामिल हैं:

• कटिंग अपशिष्ट दर: कुल कपड़े का 5-8% एक प्राप्त करने योग्य बेंचमार्क के रूप में लक्षित करें।

• सामान, लाइनिंग या अन्य अपसाइक्ल्ड उत्पादों के लिए कपड़े के स्क्रैप का उपयोग।

• खतरनाक अपशिष्ट भंडारण लॉग और लाइसेंस प्राप्त अपशिष्ट ठेकेदारों के साथ समझौते।

• नगरपालिका या विशेष अपशिष्ट प्रबंधन प्रदाताओं के साथ रीसाइक्लिंग पार्टनरशिप।

5.2 पैकेजिंग मानक

पैकेजिंग के लिए, सत्यापित करें:

• ≥70% पुनर्नवीनीकृत सामग्री, जहाँ प्रासंगिक हो, क्रेडल टू क्रेडल सर्टिफाइड™ मानदंडों के अनुरूप।

• FSC-प्रमाणित या समकक्ष कागज और कार्डबोर्ड स्रोत।

• बायोडिग्रेडेबल या कंपोस्टेबल सामग्रियों का उपयोग जो ASTM D6400 या EN 13432 मानकों को पूरा करती हैं।

• 12-18 महीनों के भीतर पैकेजिंग में वर्जिन प्लास्टिक के उपयोग को कम से कम 30% तक कम करने की एक प्रलेखित योजना।

5.3 शून्य-अपशिष्ट और क्लोज्ड-लूप प्रणालियाँ

मजबूत प्रदर्शनकर्ता पारदर्शी चक्रीयता रणनीतियाँ प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

• "शून्य अपशिष्ट" की स्पष्ट परिभाषाएँ (जैसे, लैंडफिल डायवर्जन दर ≥90%)।

• अपशिष्ट डायवर्जन और उपचार विधियों को सत्यापित करने वाले तृतीय-पक्ष ऑडिट।

• अपशिष्ट और पुनर्चक्रण लक्ष्यों के विरुद्ध प्रगति पर त्रैमासिक रिपोर्टिंग।

• उपभोक्ता के बाद के स्विमवियर, विशेष रूप से नायलॉन-आधारित उत्पादों के लिए वापसी कार्यक्रम जिन्हें रासायनिक रूप से पुनर्नवीनीकृत किया जा सकता है।

• पुनर्नवीनीकृत यार्न को नए कपड़े उत्पादन में फिर से एकीकृत करने की तकनीकी क्षमता।

"2025 तक शून्य अपशिष्ट" का लक्ष्य रखने वाले आपूर्तिकर्ताओं के लिए, विस्तृत रोडमैप, बेसलाइन और मील का पत्थर रिपोर्टिंग का अनुरोध करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लक्ष्य यथार्थवादी है और मापने योग्य कार्यों द्वारा समर्थित है।

6. पूर्ण स्विमवियर आपूर्तिकर्ता ऑडिट चेकलिस्ट

ऑन-साइट विज़िट और डेस्कटॉप समीक्षा के दौरान इस चेकलिस्ट को एक व्यावहारिक उपकरण के रूप में उपयोग करें।

6.1 सामग्री

• ☐ GRS प्रमाणपत्र और संबंधित लेनदेन प्रमाणपत्र (TCs) की जाँच की गई और वे वैध हैं।

• ☐ कपड़े और ट्रिम्स के लिए OEKO-TEX® STANDARD 100 या MADE IN GREEN दस्तावेज़ सत्यापित किए गए।

• ☐ स्पष्ट उत्पाद मैपिंग के साथ बैच स्तर पर पुनर्नवीनीकृत प्रतिशत सत्यापित किया गया।

• ☐ सभी रंगों, सहायक पदार्थों और परिष्करण रसायनों के लिए सुरक्षा डेटा शीट (SDS) एकत्र की गई।

6.2 पता लगाने योग्यता

• ☐ फाइबर से लेकर तैयार उत्पाद तक पूर्ण आपूर्ति श्रृंखला मानचित्र (टियर 0-4)।

• ☐ डिजिटल उत्पाद पासपोर्ट या समकक्ष पता लगाने योग्यता प्रणाली मौजूद है।

• ☐ शैलियों, लॉट और शिपमेंट आईडी को जोड़ने वाली उत्पादन बैच पता लगाने योग्यता।

6.3 सामाजिक अनुपालन

• ☐ SA8000 / BSCI / फेयर ट्रेड ऑडिट उपलब्ध और हाल ही में अद्यतन किए गए।

• ☐ कार्य-घंटे के रिकॉर्ड और पेरोल की क्रॉस-चेक की गई और वे सुसंगत हैं।

• ☐ विभागों और अनुबंधों में श्रमिक साक्षात्कार आयोजित किए गए।

• ☐ व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा (OHS) प्रक्रियाएँ प्रलेखित और कार्यान्वित की गईं।

• ☐ उच्च जोखिम वाले क्षेत्रों (रसायन, कटिंग, प्रिंटिंग) में पीपीई उपयोग देखा गया।

6.4 पर्यावरणीय प्रदर्शन

• ☐ ISO 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली लागू और ऑडिट की गई।

• ☐ पिछले 12 महीनों के लिए जल और ऊर्जा उपयोग डेटा प्रदान किया गया।

• ☐ ZDHC गेटवे या तृतीय-पक्ष परीक्षणों के माध्यम से ZDHC MRSL अनुपालन का साक्ष्य दिया गया।

• ☐ अपशिष्ट डायवर्जन और कमी के लक्ष्य वार्षिक प्रगति ट्रैकिंग के साथ निर्धारित किए गए।

6.5 पैकेजिंग और चक्रीयता

• ☐ पैकेजिंग में ≥70% पुनर्नवीनीकृत सामग्री या समकक्ष सत्यापित दावा है।

• ☐ जहाँ लागू हो, FSC-प्रमाणित कागज और कार्डबोर्ड का उपयोग किया गया।

• ☐ समय-सीमा और केपीआई के साथ स्पष्ट प्लास्टिक कमी रणनीति।

• ☐ स्विमवियर उत्पादों के लिए जीवन के अंत और वापसी कार्यक्रम प्रलेखित हैं।

7. निष्कर्ष

एक कठोर स्विमवियर आपूर्तिकर्ता ऑडिट के लिए सत्यापन योग्य दस्तावेज़ीकरण, स्वतंत्र रूप से सत्यापित प्रमाणन और मापने योग्य प्रदर्शन संकेतकों की आवश्यकता होती है। विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त ढाँचों—GRS, OEKO-TEX®, SA8000, ISO 14001, सस्टेनेबल अपैरल कोएलिशन का हिग इंडेक्स, और क्रेडल टू क्रेडल सर्टिफाइड™—को लागू करके, ब्रांड पर्यावरणीय रूप से जिम्मेदार विनिर्माण, सुरक्षित श्रम प्रथाओं और पारदर्शी आपूर्ति श्रृंखलाओं को सुनिश्चित कर सकते हैं।

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